湖北美亚达铝镁精密材料有限公司是美亚达集团全资子公司,集团深耕精制钢型材、铝镁精密材料领域,业务涵盖环保节能建材、压铸产品等多元板块。公司投资 1.2 亿元建设铝镁合金精密压铸及加工项目,拥有 16 台套 300T-2000T 智能压铸设备及 200 余台套加工、检测设备,年产 1 万吨铝合金、3000 吨镁合金精密零部件,产品广泛应用于汽车、新能源等多领域。 项目目标聚焦技术突破、团队培养与产学研合作,预计年产值 8 亿元,利税 1.5 亿元。公司通过四项体系认证,连续 16 年获评 “湖北省守合同重信用企业”,“美亚达”“美箭” 为湖北著名商标及名牌。集团以市场为导向,持续技术创新,携手合作伙伴共创价值。
铝合金压铸
铝合金、镁合金件压铸产品广泛应用于汽车、新能源、光伏、电子、航空航天、建筑等领域,市场需求持续增长。汽车及电动车行业作为铝合金、镁合金压铸产品的主要消费领域,随着新能源汽车和储能的兴起,对轻量化、高性能铝合金、镁合金件的需求不断增加。电子行业对铝合金、镁合金压铸产品的需求也日益旺盛,尤其在智能手机、光伏、电视、LED显示、电脑等电子产品外壳领域,铝合金、镁合金压铸产品因其美观、耐用、散热性能好等特点受到青睐。航空航天领域对铝合金、镁合金压铸产品的需求同样强劲,高性能、轻量化的铝合金、镁合金压铸产品有助于提高飞行器的性能和安全性。
美亚达铝合金压铸优势

该项目长期目标如下:一是研发具有国际竞争力的高性能铝镁合金压铸产品,突破关键技术并申请专利,完善生产流程与质控体系,提升效率、降低成本,增强市场竞争力。二是培养高素质研发制造团队,通过引才与培训提升员工能力,深化校企及科研机构合作,推动产学研一体化与技术持续进步。三是扩大生产规模、提升产品附加值,实现年产值 8 亿元、利税 1.5 亿元,创造大量就业岗位;同时提升产品质量性能,为消费者提供安全可靠产品,助力相关行业技术进步与产业升级。

电子应用领域
美亚达铝合金压铸具备轻量化、散热好、强度高、成型精密的特点,在电器行业应用广泛。通信设备中,常用于 5G 基站外壳、滤波器腔体,满足结构稳固与电磁屏蔽需求。在家电领域,空调压缩机壳体、LED 灯具散热件、小家电结构件多采用压铸铝合金,提升散热效率与使用寿命。
光伏应用领域
美亚达铝合金压铸因轻量化、强度高、散热优良、耐候性好,在光伏行业应用广泛。主要用于光伏逆变器、汇流箱等关键设备的壳体与结构件,保证设备散热与运行稳定。同时,光伏跟踪支架、接线盒、边框连接件也大量采用压铸铝合金,可一体化成型复杂结构,提升安装效率与抗风载能力,适应户外长期使用。凭借成本低、性能可靠的优势,铝合金压铸有效助力光伏电站降本增效,推动产业规模化发展。
储能设备应用领域
美亚达铝合金压铸凭借轻量化、强度高、散热好、耐腐蚀等优势,广泛应用于储能设备。电池包壳体、PACK 结构件、储能变流器及BMS 机箱等核心部件,多采用压铸工艺一体成型,有效提升结构刚性与安全性,同时增强散热和电磁屏蔽效果。其优异的耐候性可满足户外储能柜、工商业储能基站长期稳定运行需求。相较于钢材更轻便,便于运输安装,且生产高效、成本可控,有力推动储能设备向高集成、安全可靠、轻量化方向发展。
汽车/电动车应用领域
美亚达铝合金压铸具有轻量化、强度高、成型精密等优势,在汽车行业应用广泛。发动机壳体、变速箱壳体、转向系统部件、底盘结构件等采用该工艺,可有效减轻车身重量,提升燃油经济性。在新能源汽车中,电池包壳体、电机壳体、电控箱体及副车架等核心部件大量使用压铸铝合金,实现一体化集成,减少零部件数量,提高装配效率。同时,其良好的散热性与结构稳定性,能满足汽车安全、节能与智能化发展需求,成为汽车轻量化的关键技术。